Дисковая коробка 5L является идеальным оборудованием для производства малых партий, предлагая следующие преимущества:
- 1.Компактный дизайн: мельница 5L имеет компактный дизайн, что делает ее подходящей для малого производства или лабораторных исследований.
- 2.Эффективное измельчение: это оборудование использует конструкцию дискового типа, обеспечивающую высокоскоростное вращение и интенсивное измельчение.достижение эффективных результатов шлифования.
- 3.Точное управление: мельница для шлифования шариков оснащена регулируемыми параметрами процесса, такими как время шлифования, скорость и среда шлифования,позволяет точно контролировать процесс измельчения для получения желаемого размера частиц и дисперсии.
- 4.Универсальные применения: 5L кружевная мельница подходит для различных отраслей промышленности, включая краски, чернила, красители, косметику и продукты питания.и разработки новых продуктов, среди других применений.
- 5.Надежность и стабильность: оборудование изготовлено с использованием высококачественных материалов и передовых производственных процессов, обеспечивающих долговечность и стабильную работу в течение длительного периода.
Молнии для изготовления шариков подходят для следующих областей:
Промышленность красок и покрытий:используется для измельчения и диспергирования пигментов с целью получения равномерной суспензии пигмента или пигментной лужи.
Промышленность чернил:используется для измельчения и диспергирования пигментов и наполнителей для получения высококачественного чернил.
Промышленность красителей:используется для измельчения и диспергирования красителей для получения тонких и равномерных диспергированных красителей.
Пищевая и напитковая промышленность:Используется для измельчения, диспергирования и смешивания ингредиентов пищевых продуктов и напитков для улучшения однородности, текстуры и вкуса продукта.
Косметическая промышленностьиспользуется для измельчения и диспергирования пигментов, наполнителей и активных ингредиентов для приготовления высококачественных косметических изделий.
Фармацевтическая промышленностьиспользуется для измельчения и диспергирования фармацевтического сырья для получения тонких и равномерных диспергированных препаратов или эмульсий.
Горная и минеральная промышленность:Используется для измельчения и переработки руд, песков и минералов для улучшения доступности минералов и эффективности обработки.
Биотехнология и фармацевтическая промышленность:используется для таких применений, как фрагментация клеток, экстракция белка и дисперсия для поддержки подготовки образцов и исследований в области биотехнологий и фармацевтических процессов.
Подводя итог, шаровые мельницы играют важную роль во многих областях, используются для измельчения, диспергирования и смешивания пигментов, красителей, наполнителей, препаратов,и других гранулированных материалов для достижения улучшения качества продукции и повышения эффективности производства.
Технический информационный лист для дискового типа зерновых масел серии ZM-X:
| Модель |
ZM5-X |
ZM15-X |
ZM20-X |
ZM30-X |
ZM50-X |
ZM100-X |
ZM200-X |
| Эффективный объем шлифовальной камеры (L) |
5 |
15 |
20 |
30 |
50 |
100 |
200 |
| Мощность основного двигателя (кВт) |
7.5/11 |
18.5 |
22 |
30 |
37/45 |
45/55 |
55/75 |
| Скорость вращения шлифовального вала (r/min) |
1650 |
1200 |
1200 |
1120 |
900 |
700 |
550 |
| Регулируемый диапазон потока материалов (л/мин) |
0 ~ 2 |
0 ~ 2 |
0 ~ 10 |
0 ~ 10 |
0 ~ 60 |
0 ~ 60 |
0 ~ 150 |
| Максимальное потребление охлаждающей воды (т/ч) |
1 |
1 |
2 |
2 |
2.5 |
2.5 |
3 ~ 4 |
| Ожидаемая производительность (кг/ч) |
15 ~ 150 |
40 ~ 400 |
50 ~ 500 |
60 ~ 800 |
150 ~ 1500 |
150 ~ 1500 |
200 ~ 2000 |
| Размер (мм) |
Длина |
1250 |
1560 |
1670 |
1760 |
1970 |
2175 |
2150 |
| Ширина |
900 |
1050 |
1050 |
1050 |
1150 |
1200 |
1200 |
| Высота |
1250 |
1550 |
1565 |
1585 |
1650 |
1880 |
2150 |
| Чистая масса (кг) |
700 |
800 |
1000 |
1150 |
1350 |
2000 |
2500 |
В чем разница между мулой и гомогенизатором?
Педаль и гомогенизатор - это оборудование, используемое для уменьшения размера частиц и подготовки образцов, но они работают по разным принципам и имеют отличительные различия:
Молот для бисеров:
1.Принцип шлифования: Шлифовальные станки используют небольшие среды шлифования, такие как шарики, для шлифования и рассеивания материала посредством высокоэнергетических столкновений между шариками и частицами.Металлическое действие достигается механическим возбуждением и силами стрижки, создаваемыми движением шариков.
2.Диапазон размеров частиц: Мельницы для изготовления шариков способны производить широкий диапазон размеров частиц, от субмикрона до нескольких микронов, в зависимости от размера используемых шариков.Они предлагают точный контроль над распределением размеров частиц.
3.Применения: Мельницы с бисерами обычно используются в таких отраслях промышленности, как краски, чернила, покрытия, фармацевтические препараты и косметика для измельчения, диспергирования и уменьшения размера частиц.Они особенно подходят для процессов, требующих мелкого измельчения и равномерного распределения размеров частиц..
Гомогенизатор:
1.Принцип гомогенизации: гомогенизаторы используют механическую силу или силы высокого давления для разложения и рассеивания частиц в образце.Они часто используют высокоскоростное действие ротора-статора или высокое давление сдвига жидкости для создания турбулентности и нарушения структуры образца, что приводит к уменьшению размера частиц и равномерному смешиванию.
2.Диапазон размера частиц: гомогенизаторы обычно используются для уменьшения размера частиц до субмикронного или наномасштабного диапазона.эмульгирующие жидкости, и достижение равномерной дисперсии частиц.
3.Приложения: Гомогенизаторы широко используются в различных отраслях промышленности, включая биотехнологии, продукты питания и напитки, фармацевтику и исследовательские лаборатории.Они обычно используются для разрушения клеток., формирование эмульсии, подготовка образца и достижение равномерного смешивания или смешивания.
В целом, основное различие между мулой и гомогенизатором заключается в принципе шлифования и диапазоне размеров частиц, которые они могут достичь.Для измельчения и рассеивания частиц на бусинках используются преимущественно измельчительные средстваГомогенизаторы, с другой стороны, используют механические силы или силы высокого давления для разложения частиц,достижение размеров частиц в микроновом или наномасштабе и обеспечение равномерного смешивания или дисперсииВыбор между коробкой и гомогенизатором зависит от конкретных требований к применению для уменьшения размера частиц и подготовки образцов.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
